鄭州通達(dá)不銹鋼有限公司
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不銹鋼板激光切割銅板加工刀具的選擇:
加工刀具的選擇是加工過程中至關(guān)重要的一步,質(zhì)量差的刀具必然使得加工過程存在一系列問題,并且也會影響到成品的質(zhì)量;而相反的,質(zhì)量高的刀具能夠提高加工的效率,但由于不銹鋼加工的要求不同,會造成資源浪費等現(xiàn)象。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)頂 尖、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,因此,針對不同要求,選擇適合刀具是生產(chǎn)加工的要點所在。
1、材料選擇
上述問題可以看出,針對不銹鋼材料的特質(zhì),加工刀具的選擇需要針對其性能具有良好的導(dǎo)熱性、抗磨性以及較強的韌度。例如,高速鋼刀具良好的強度和韌性能夠減少加工過程的磨損,同時在較高溫度下也不易受到影響改變特質(zhì),滿足了不銹鋼加工刀具選擇的基本要求。
2、參數(shù)選擇
刀具的幾何參數(shù)對于刀具加工來講亦是關(guān)鍵之處,刀具參數(shù)設(shè)置合理能夠使得加工結(jié)果更加精 確。刀具前腳參數(shù)一般在10—20之間,根據(jù)車床的精 確程度進(jìn)行精 確劃分;后腳參數(shù)根據(jù)加工材料的厚度來確定,厚度大后腳角度就小,反之亦然;主偏角、副偏角根據(jù)所需加工材料的特性和加工要求進(jìn)行具體的設(shè)定,刃傾角的作用是增強加工刀具刀尖的強度,使得加工過程更加順暢,其參數(shù)值一般在7?— -3?之間。其他各項參數(shù)都需要根據(jù)加工要求、加工流程進(jìn)行靈活調(diào)整,以達(dá)到好的加工效果。需要指出,倘若前刀面磨到略低于刀柄的位置,可以在提高刀具運用程度的同時更好的處理切屑問題。
3、刀具其他要求
首先,為了克服不銹鋼材料的粘附問題,刀具的粗糙值不易過大,這樣有利于及時排除加工的切屑,減少粘刀問題的發(fā)生;其次,刀刃部位應(yīng)當(dāng)時刻保持鋒利,這樣能夠有效減少對于硬度較大的材料的吃刀量,使得加工過程更加順利;然后,需要控制刀具的切削量。
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